坐標磨常用的磨削方式

坐(zuo)標磨削的(de)方(fang)式一(yi)般有三種:即(ji)徑向(xiang)進(jin)給式(shi)磨(mo)削、切(qie)入(ru)式磨削和插磨法磨削(xue)。

1、徑(jing)向進給(gei)磨削。這種(zhong)方式的特點是利用砂輪的圓(yuan)周麵進行磨削,進給時每次砂(sha)輪(lun)沿著偏心半(ban)徑的方向相對(dui)於工件作少量的移動。這是一種Z常(chang)見的磨削方式,Z容(rong)易掌(zhang)握(wo),因(yin)此應(ying)用Z廣泛。當(dang)采用(yong)陶瓷結合(he)劑(ji)砂輪時(shi),由(you)於砂輪表麵可(ke)以修(xiu)得很平整,因此(ci)可以(yi)獲(huo)得(de)很(hen)高(gao)的尺寸(cun)精度和(he)很低(di)的粗糙度。這種方式的缺(que)點(dian)是(shi),由於(yu)砂輪受到較(jiao)大(da)的擠壓力(li),每次進給量(liang)較小,發(fa)熱(re)量較大,要(yao)有(you)較長的去(qu)火花清(qing)磨時間(jian),適(shi)用於磨削各(ge)種內孔(kong)和外圓柱麵。

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2、切入式磨削。這種磨削方式是利用砂輪的端麵來(lai)進行(xing),也稱為端麵(mian)磨削,進給時砂輪龍門刨沿軸向進給。由於熱量和切屑(xie)不易(yi)排出,磨削條件惡劣(lie),為(wei)了(le)改善(shan)磨削條(tiao)件,砂輪的端(duan)麵應修正成中凹(ao)的形狀(zhuang)。在磨削時,也(ye)要特別(bie)小心,以免(mian)進給過大引(yin)起砂輪爆裂。如果(guo)沒(mei)有絕對的必要(如磨削台(tai)肩麵、球麵、端麵等),一般不采(cai)用這種方式。

3、插磨法磨削。這(zhe)種坐標磨加工方式在磨輪快(kuai)速上(shang)下移動的同時,圍繞著被磨零件的輪廓進行磨削。它(ta)的特(te)點是可以采用較大的切削深度而(er)產生(sheng)的熱量較小(xiao),同時其(qi)對砂輪的跳(tiao)動(dong)要求比較低,故特別適用於在(zai)利用噴鍍砂輪來進行磨削輪廓(kuo)的場合。在小孔磨削中(zhong),由於必(bi)須采用噴鍍(du)砂輪,因此采用這種方式往往可得到比徑向進給式磨削來得低的粗糙度,但(dan)與經修正(zheng)的陶瓷結合劑砂輪相比(bi),這種方式的粗(cu)糙度要大一些。


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