坐(zuo)標磨削的(de)方(fang)式一(yi)般有三種：即(ji)徑向(xiang)進(jin)給式(shi)磨(mo)削、切(qie)入(ru)式磨削和插磨法磨削(xue)。

1、徑(jing)向進給(gei)磨削。這種(zhong)方式的特點是利用砂輪的圓(yuan)周麵進行磨削，進給時每次砂(sha)輪(lun)沿著偏心半(ban)徑的方向相對(dui)於工件作少量的移動。這是一種Z常(chang)見的磨削方式，Z容(rong)易掌(zhang)握(wo)，因(yin)此應(ying)用Z廣泛。當(dang)采用(yong)陶瓷結合(he)劑(ji)砂輪時(shi)，由(you)於砂輪表麵可(ke)以修(xiu)得很平整，因此(ci)可以(yi)獲(huo)得(de)很(hen)高(gao)的尺寸(cun)精度和(he)很低(di)的粗糙度。這種方式的缺(que)點(dian)是(shi)，由於(yu)砂輪受到較(jiao)大(da)的擠壓力(li)，每次進給量(liang)較小，發(fa)熱(re)量較大，要(yao)有(you)較長的去(qu)火花清(qing)磨時間(jian)，適(shi)用於磨削各(ge)種內孔(kong)和外圓柱麵。

2、切入式磨削。這種磨削方式是利用砂輪的端麵來(lai)進行(xing)，也稱為端麵(mian)磨削，進給時砂輪龍門刨沿軸向進給。由於熱量和切屑(xie)不易(yi)排出，磨削條件惡劣(lie)，為(wei)了(le)改善(shan)磨削條(tiao)件，砂輪的端(duan)麵應修正成中凹(ao)的形狀(zhuang)。在磨削時，也(ye)要特別(bie)小心，以免(mian)進給過大引(yin)起砂輪爆裂。如果(guo)沒(mei)有絕對的必要（如磨削台(tai)肩麵、球麵、端麵等），一般不采(cai)用這種方式。

3、插磨法磨削。這(zhe)種坐標磨加工方式在磨輪快(kuai)速上(shang)下移動的同時，圍繞著被磨零件的輪廓進行磨削。它(ta)的特(te)點是可以采用較大的切削深度而(er)產生(sheng)的熱量較小(xiao)，同時其(qi)對砂輪的跳(tiao)動(dong)要求比較低，故特別適用於在(zai)利用噴鍍砂輪來進行磨削輪廓(kuo)的場合。在小孔磨削中(zhong)，由於必(bi)須采用噴鍍(du)砂輪，因此采用這種方式往往可得到比徑向進給式磨削來得低的粗糙度，但(dan)與經修正(zheng)的陶瓷結合劑砂輪相比(bi)，這種方式的粗(cu)糙度要大一些。