導致精密衝壓模具加工出現尺寸變異的原因是什麽?

在進行加工的時候.機械會因為一個很小因素導致了產品的質變,這都是非常正常的,所以豆奶视频直接下载安装在工作的期間,一走要注意到細節的變化,因為很多故障原因都是先從一些很小的地方開始改變的,包括精密衝壓模具加工也是,下麵豆奶视频直接下载安装就來了解一下導致尺寸變異的原因轟封十麽呢? 

( 1 )刀口磨耗:毛頭太大或尺寸變大(切外形);變小(衝孔);平麵度不好。重新研啟或更換衝模。

(2)沒有引導:引導銷或其他定位裝置沒有作用,送料機沒有放鬆或引導銷徑不一,無法矯正引導。定位塊磨損,送距過長。

(3)衝模太短:彎度變大,倒角不夠,成形不完全。

(4)逃孔不夠:受擠壓或括傷或變形。清理逃孔或加大逃孔和深度。

( 5)頂出不夠:送料不順、料條彎曲、脫料不佳、上模拉料、加長頂出。 

( 6)頂出不當:頂料銷配製不當,彈簧力不適當或頂出過長。調整彈力或改變位置或銷數量;銷磨短配合。

( 7) 導料不佳:導料板長度不夠或導料間隙太大,或模和放料機偏斜或模與送料機距太長。 

( 8)下料變形:部份彎曲件不能容許料重疊,須每次落下,或碟形應變可用壓力墊或剪斜克服.

( 9 )彎曲變形:上彎彎處擠料;近接孔受拉力變形,受力不均,傾斜衝頭不夠長)(10)衝剪變形:材料扭曲不平,尺寸增大或偏心不對稱。

( 11 )撞擊變形:製品吹出氣壓太強或重力落下撞擊變形.

( 12 )浮屑擠壓:廢料上浮或細屑留在模麵或異物等擠壓變異。 

( 13 )材料不當:料寬或板厚,材質或材料硬度不適當,也會產生不良。 

( 14 )設計不佳:工程安排不好.間隙設定不良,除非變更設計,否則難以克服.

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