坐標磨床加工有哪些影響因素?


坐標磨床加工有哪些影響因素及預防措施?

1.精細模具加工的選材:

(1)某機械廠從選材和熱處理簡潔思考,挑選T10A鋼製作截麵尺度相差懸殊、請求淬火後變形較小的較雜亂模具,硬度請求56-60HRC。熱處理後坐標磨床模具硬度符合技能請求,但模具變形較大,無法運用,形成模具作廢。後來該廠選用微變形鋼Cr12鋼製作,精細模具加工熱處理後硬度和變形量都符合請求。

(2)預防措施:因而製作精細雜亂、請求變形較小的模具,要盡量選用微變形鋼,如空淬鋼等。

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2.精細模具加工原料的影響:

某廠送來一批Cr12MoV鋼較雜亂模具,模具都帶有¢60m m圓孔,模具熱處理後,有些模具圓孔呈現橢圓,形成模具作廢。一般來說Cr12MoV鋼是微變形鋼,不應該呈現較大變形。咱們對變形嚴峻的模具進行金相剖析發現,模具鋼中含有很多共晶碳化物,且呈帶狀和塊狀散布。精密磨床加工


(1)模具橢圓(變形)發作的因素 這是由於模具鋼中呈一定方向散布的不均勻碳化物的存在,碳化物的膨脹係數比鋼的基體安排小30%左右,加熱時它阻撓模具內孔膨脹,冷卻時又阻撓精細模具加工內孔縮短,使模具內孔發作不均勻的變形,使模具的圓孔呈現橢圓。

(2)預防措施:

①在製作精細雜亂模具時,要盡量挑選碳化物偏析較小的模具鋼,不要圖廉價,選用小鋼廠出產的原料較差鋼材。

②對存在碳化物嚴峻偏析的模具鋼要進行合理鑄造,來打碎碳化物晶塊,降低碳化物不均勻散布的等級,消除功能的各向異性。

③對鍛後的模具鋼要進行調質熱處理,使之取得碳化物散布均勻、細微和彌散的索氏體安排、然後削減精細雜亂模具熱處理後的變形。鎢鋼衝頭

④對於尺度較大或無法鑄造的模具,可選用固溶雙細化處理,使碳化物細化、散布均勻,鋒芒圓整化,可到達削減精細模具坐標磨加工熱處理變形的目的。


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