坐標(biao)磨床加工(gong)有(you)哪(na)些影響因素及預(yu)防(fang)措施？

1．精細模(mo)具加工的選材(cai)：

（1）某機械廠(chang)從(cong)選(xuan)材和熱處理(li)簡潔(jie)思(si)考(kao)，挑選T10A鋼(gang)製作(zuo)截(jie)麵尺(chi)度(du)相差(cha)懸(xuan)殊(shu)、請求淬(cui)火後變形較小的較雜亂(luan)模具(ju)，硬度請(qing)求(qiu)56-60HRC。熱處(chu)理後坐標磨(mo)床模具硬度符合(he)技(ji)能請求，但(dan)模具變(bian)形較(jiao)大(da)，無法(fa)運(yun)用，形(xing)成模具作廢。後來該廠選用微變形鋼Cr12鋼製作，精細模具加(jia)工熱(re)處理後(hou)硬度和變形量都符(fu)合請求。

（2）預防措施：因而(er)製(zhi)作精(jing)細雜(za)亂、請求變形較小的(de)模具，要(yao)盡量選用微變形鋼，如空(kong)淬鋼等。

2．精細(xi)模具加工原料的影(ying)響(xiang)：

某廠送(song)來一(yi)批Cr12MoV鋼較雜亂模具，模具都帶有￠60m m圓孔，模具熱處理後，有些(xie)模具圓(yuan)孔(kong)呈現(xian)橢圓，形成(cheng)模具作廢。一般來說(shuo)Cr12MoV鋼是微變形鋼，不應該呈現較大變形。咱(zan)們對變形嚴峻(jun)的模具進(jin)行金相剖析(xi)發(fa)現，模具鋼中(zhong)含(han)有很多(duo)共(gong)晶(jing)碳(tan)化(hua)物(wu)，且(qie)呈帶(dai)狀和塊狀(zhuang)散(san)布(bu)。精密磨床(chuang)加工

（1）模具橢(tuo)圓（變形）發作的因(yin)素(su) 這是由於(yu)模具鋼中呈一定(ding)方向散布的不均勻碳化物的存在，碳化物的膨脹係數(shu)比鋼的基體安排(pai)小３０％左右，加熱時它(ta)阻撓模具內孔膨脹(zhang)，冷(leng)卻時又阻撓精細模具加工內孔縮短，使(shi)模具內孔發作不均勻的變形，使模具的圓孔呈(cheng)現橢圓。

（2）預防措施：

①在製作精細雜亂模具時，要盡量挑(tiao)選碳化物偏析較小(xiao)的模具鋼，不要圖廉價(jia)，選用小鋼廠出產的原(yuan)料(liao)較差鋼材。

②對存在(zai)碳化物嚴峻偏析的模具鋼要進行(xing)合理鑄造(zao)，來打(da)碎碳化物晶塊(kuai)，降低碳化物不均勻(yun)散布的等(deng)級(ji)，消除功(gong)能(neng)的各向異性。

③對鍛後的模具鋼要進行調(diao)質熱處理，使之(zhi)取(qu)得碳化物散布均(jun)勻、細微和彌(mi)散的索氏體安排、然(ran)後削減(jian)精細雜亂模具熱處理後的變形。鎢鋼衝頭

④對(dui)於尺度較大或無法鑄(zhu)造的模具，可選用(yong)固溶雙細化處理，使碳化物細化、散布均勻，鋒芒圓整化，可到達削(xue)減精細模具坐標磨加工熱處理變形的目的。